1.焊接成型刀具焊接前的準(zhǔn)備

（1）外觀檢查：首先，挑出有裂紋，彎曲明顯或表面不平整的硬質(zhì)合金，但有裂紋的硬質(zhì)合金除外；

彎曲或不平整可以通過研磨進(jìn)行校正。釬焊表面必須平坦，例如球形或成形硬質(zhì)合金的釬焊表面也應(yīng)符合其一定的幾何形狀，以確保合金與基體之間的良好接觸，從而確保釬焊質(zhì)量。

（2）硬質(zhì)合金噴砂：無需噴砂設(shè)備，可去除綠色碳化硅輪上釬焊表面的氧氣

化學(xué)層和黑色品牌字母。經(jīng)驗(yàn)證明，如果不去除硬質(zhì)合金釬焊表面上的氧化層，焊料不易潤(rùn)濕硬質(zhì)合金，并且不去除硬質(zhì)合金釬焊表面上的黑色商標(biāo)，焊縫中仍會(huì)出現(xiàn)明顯的黑色字母，并且釬焊面積將減少，并且以上兩種情況很容易發(fā)生拆焊。

另外，清潔硬質(zhì)合金的釬焊表面時(shí)，一般不建議不要使用化學(xué)機(jī)械研磨或電解研磨，因?yàn)樗鼈內(nèi)恳揽扛g硬質(zhì)合金表面層的粘合鈷來加快研磨或研磨效率，當(dāng)硬質(zhì)合金的釬焊表面上的鈷被腐蝕時(shí)，焊料很難潤(rùn)濕硬質(zhì)合金，從而導(dǎo)致大量的拆焊。在特殊情況下，當(dāng)不需要通過上述方法或EDM對(duì)硬質(zhì)合金的釬焊表面進(jìn)行處理時(shí)，可以對(duì)處理過的硬質(zhì)合金進(jìn)行噴砂處理，或者可以使用碳化硅砂輪將其表面去除。

（3）清潔和脫脂：用汽油和酒精清潔以去除油漬。通常，較小的硬質(zhì)合金可放在金屬絲網(wǎng)袋中并浸入

用酒精或汽油稍微搖晃。當(dāng)硬質(zhì)合金塊的體積較大時(shí)，可以用蘸有酒精或汽油的刷子清洗焊接表面。

2.焊接成型刀具焊料的準(zhǔn)備

通常，可以使用片狀焊料，其厚度約為0.4-0.5mm。在某些情況下，也可以使用焊絲，粉末或塊狀焊料。

使用之前，應(yīng)先用酒精或汽油擦拭焊料，然后根據(jù)釬焊表面將其切割成一定形狀。釬焊一般的硬質(zhì)合金工具或模具時(shí)，焊料的尺寸類似于釬焊表面的尺寸。將焦炭用于加熱釬焊時(shí)，可以適當(dāng)增加焊料量。但是，在釬焊硬質(zhì)合金多刃切割機(jī)的測(cè)量頭和測(cè)量?jī)x器等工件時(shí)，應(yīng)盡可能減小焊料的面積。通常，可將焊片切成釬焊表面的約1/2。如果熟練掌握釬焊技術(shù)，則可以將焊料片減少到釬焊表面的1/3或更小。減少焊錫，可以使工件外觀美觀，研磨方便。經(jīng)驗(yàn)豐富的釬焊操作員在焊縫處只有一層薄而均勻的焊錫，在其他地方?jīng)]有多余的焊錫，這很漂亮，并且節(jié)省了焊錫和磨邊的工作量。

3.正確控制釬焊溫度

正確控制釬焊溫度是重要的因素之一。釬焊溫度太高會(huì)導(dǎo)致焊接氧化和含鋅焊料（例如黃銅和105×焊料）中鋅元素的蒸發(fā)。鋅蒸發(fā)時(shí)會(huì)發(fā)出藍(lán)火，像白煙一樣散發(fā)棉花，焊縫為藍(lán)黑色，有時(shí)是白色（氧化鋅夾在焊縫中）。如果釬焊溫度低，則由于焊料的流動(dòng)